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      客戶案例 Case
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      機(jī)械制造行業(yè)的供應(yīng)鏈與生產(chǎn)制造信息化

      浙江紅馬鑄造有限公司

      機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式,時至今日,其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計,截止至去年,機(jī)械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一,占據(jù)了約60%的份額。
        機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè);是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ);是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國防建設(shè)的基礎(chǔ);是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對國民經(jīng)濟(jì)運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

      企業(yè)簡介

       浙江紅馬鑄造有限公司,座落于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的上海經(jīng)濟(jì)區(qū)-浙江省平湖市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),距上海、杭州、蘇州僅1小時的車程,九龍山、南北湖風(fēng)景區(qū)更是近在咫尺,交通運輸,旅游觀光十分便利。企業(yè)占地面積58000余平方米,建筑面積38000余平方米,企業(yè)現(xiàn)有中高級技術(shù)人員30余名,專業(yè)技術(shù)工作300余人,固定資產(chǎn)5800余萬元,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,是一家多品種,高難度鑄件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
        企業(yè)與上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司等企業(yè)建立了長期的技術(shù)合作關(guān)系,并作為定點生產(chǎn)企業(yè),長期為其生產(chǎn)礦山、建材類機(jī)械鑄鋼件。產(chǎn)品銷往全國各地及歐美地區(qū),目前公司具備年產(chǎn)鑄鋼件30000噸;各種灰口鑄鐵、球墨鑄鐵;高錳鋼、高鉻鋼鑄件及各類精密鑄造件6000噸的生產(chǎn)能力。



      行業(yè)特性

      1、行業(yè)概述

      生產(chǎn)計劃管理

      *影響計劃的因素較多,生產(chǎn)計劃的制訂非常復(fù)雜;

      *能力需求是根據(jù)每個產(chǎn)品混合建立,并且很難預(yù)測;

      *臨時性的訂單會極大的影響生產(chǎn)計劃的安排。

      生產(chǎn)過程控制

      *生產(chǎn)任務(wù)多,生產(chǎn)過程控制非常困難;

      *生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大;

      *工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個生產(chǎn)任務(wù)對同一車間能力的需求不同,因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡;

      *因產(chǎn)品的種類變化較多,非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多,設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力;

      *通常情況下,一個產(chǎn)品的加工周期較長,每項工作在工作中心前的排隊時間很長,引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。

      成本管理

      *原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本對象復(fù)雜,需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配;

      *使用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算;

      *注重實際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。  

      2、行業(yè)管理重點難點

      工藝管理與在制品管理困擾

      *生產(chǎn)到那一道工序了?

      *某道工藝的完成情況?

      *工藝的檢驗怎么樣了?

      設(shè)計變更管理困擾

      *產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)是否及時更新了?

      *原材料購買的對不對?

      *原材料使用的對不對?

      存貨管理困擾

      *材料的進(jìn)出是否及時準(zhǔn)確?

      *生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用?

      *倉庫的材料還余下多收,是否夠用?

      采購、生產(chǎn)計劃制訂困擾

      *生產(chǎn)計劃需求的材料,怎么才能達(dá)到材料供給與需求的平衡?

      成本計算困難

      *BOM階次較多,怎么核算材料的使用?

      *以人工方式進(jìn)行成本計算容易出錯、取得信息緩慢、成本很難細(xì)化

      較難落實收料管理制度

      *怎么管理供應(yīng)商送貨時,多送、少送的核對?

      設(shè)備與工具管理復(fù)雜

      *需要有機(jī)器設(shè)備、工裝夾、量、刀具等信息,生產(chǎn)過程中 經(jīng)常要領(lǐng)用刀工具,且異動頻繁?

      *有時還會會有借出、借入狀況發(fā)生?

      解決方案

      1、總體流程圖


      2、生產(chǎn)資料


      3、銷售管理


      4、物料需求

      MRP計算參數(shù)可靈活考慮物料替代關(guān)系和物料替代清單是否作預(yù)計可用量,在MRP計算時可以考慮物料替代,自動產(chǎn)生物料替代清單,解決了手工計算物料替代的困境。

      通過MRP計算方案的配置,系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)設(shè)定,自動計算物料需求計劃,解決“需要什么?需要多少?什么時間需要”三個問題。

      對MRP計劃進(jìn)行投放,系統(tǒng)產(chǎn)生相關(guān)的下游單據(jù),包括采購訂單、委外訂單、生產(chǎn)任務(wù)單三大業(yè)務(wù)單據(jù)。


      5、生產(chǎn)任務(wù)管理



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